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      塔式起重機由于具有起升高度高、起重力矩大、吊鉤工作幅度大等特點，在施工生產中被廣泛應用。搞好塔式起重機的安全操作，對于加快施工進度，縮短工期，降低工程造價，有著重要的作用。

        1、司機應具備的條件和注意事項：

        塔式起重機的操作司機，大都處于高空作業的位置，操作司機要具備良好的身體素質和一定的視力。塔機司機必須經醫務部門認真的查體，合格后，才能上機操作。

        操作司機應全面了解塔式起重機的構造原理、正確的使用方法、保養維修的基本知識和安全操作規程，并能熟練地進行操作使用。為此，操作司機必須經過操作技術和安全技術的培訓與考核，合格發證后，才允許持證登機獨立操作。

        2、操作前的準備工作：

        塔機司機在工作前，應認真作好以下安全檢查工作：

        2.1認真檢查施工現場有無妨礙塔機工作的障礙物。對軌行式塔機，司機在登機前應認真檢查軌道上有無妨礙起重機行走的障礙物，檢查軌道是否平直及軌距是否合用，夾軌鉗是否松開，經檢查確認安全后，方可登機工作。

        2.2進行工作前，先接通電源，用試電筆檢查金屬結構是否有漏電現象。特別是在有霧和陰雨天氣，更應該注意此項檢查。經檢查確認無漏電現象之后方可進行操作。

        2.3用空車運轉的方法檢查操作控制裝置是否靈敏可靠，各傳動機構運轉的聲音是否正常。

        3、塔機在操作使用中的安全要求：

        塔機司機在操作使用塔機時，應切實注意以下幾項安全事項：

        3.1操作司機應以充沛的精力進行工作，嚴禁酒后操作，不得帶病工作，不得在操作中與其它人員閑談及做與工作無關的動作和事情。

        3.2司機必須和指揮人員密切配合，得到指揮信號后才能進行操作，并要鳴鈴示意，以引起現場有關人員的注意。

        3.3嚴禁超負荷使用塔機，嚴禁使用起重機吊鉤載人升降，嚴禁斜拉、斜吊物件。

        3.4根據吊重物的重量和現場的情況，正確地選擇工作速度。調速時應逐級增、減。禁止越級調速。

        3.5任何一個工作機構換向時，必須運動停止后再轉向另一方向，特別是在操縱回轉機構時，因起重臂長度大，回轉慣性力矩大，更應穩妥地進行操作。

        3.6司機要密切注意起重物件的綁扎是否牢固合理，以防吊重物在空中墜落和在空中翻轉。

        3.7不同的機型，有不同的操縱使用方法，不同的施工現場，亦有不同的工作環境和不同的施工方法。因此，司機必須熟悉和掌握所操作機型的安全操作規程和主管部門制定的安全生產規章制度。

        3.8塔式起重機在操作使用中，有時會遇到意外的突發事故，操作司機應根據具體情況，慎重處理。

        3.8.1制動器突然失靈時的緊急處理措施：

        當吊重物處于空中時，如果制動器失靈，操作司機必須冷靜，切不可驚慌失措。*先發出報警信號，根據現場施工人員分布的位置和吊重物的重量和體積，采取果斷的處理措施。通常是采取繼續起升，并將重物轉到空曠的地方，用電動機控制使重物下降到無人的空曠處。

        3.8.2起重物處在空中，突然停電時的緊急處理措施：

        當吊重物處在空中突然發生停電時，應*先查明停電原因。如果停電時間較長，應采取措施使重物下降到地面，通常用扳手逐漸松開制動瓦，使重物慢慢下降。

        3.9塔式起重機在運轉中，司機要注意觀察和細聽各傳動機構有無異常聲音，各傳動機構軸承有無過熱現象，如果發現異常，應及時停機處理。

        塔機在運轉中，**禁止檢查和調整各工作機構，以免發生事故。

        3.10塔機工作完畢后，應做好以下幾項安全工作：

        3.10.1對軌行式塔機，應將起重機開行到軌道中間停放，上緊夾軌鉗，吊鉤起升到距離起重臂2-3m處。且將起重臂轉到與軌道平行的方向。

        3.10.2將所有控制器的手盤指針轉至零位，切斷總電源

        3.10.3在6級風以上時或遇暴風雨時，須用足夠的纜風繩拉固塔身。

        3.10.4駕駛室內不得過多的放置潤滑油、棉紗頭等易燃物品，工作完畢后將所有的門窗關閉好。

        除上述要求外，操作司機尚應按使用說明書的要求及有關的安全操作規程作好安全工作。

        4、塔式起重機的例行保養

        為了使塔式起重機經常處于完好狀態和高效率的安全運轉狀態，避免和消除塔機在運轉工作中可能出現故障，提高塔機的使用壽命，必須及時正確地作好塔機的例行保養工作，這是因為：

        4.1塔式起重機工作環境比較差，它經常遭受風吹雨打日曬的侵蝕，灰塵和沙土經常會落在機構各部分，如不及時清除和保養，將會侵蝕機械，使其使用壽命縮短。

        4.2在機械運轉過程中，各工作機械潤滑部位的潤滑油及潤滑脂會自然損耗和流失，如不及時補充，將會加重機械的磨損。

        4.3機械經過一段時間的使用后，各相互運動機件會自然磨損，各運轉零件的配合間隙會發生變化，如果不進行及時的保養和調整，各相互運動的機件磨損就會加快，甚至導致運動機件的完全損壞。

        4.4機械在運轉過程中，如果各工作機構的運轉情況不正常，又得不到及時的保養和調整，將會導致工作機構的完全損壞，大大降低塔機的使用壽命。

        塔式起重機的例行保養，一般指日常保養、一級保養和二級保養等工作內容。

        4.4.1日常保養的范圍：

        日常保養是指當班工作中的保養

        4.4.1.1工作前的保養范圍：

        A、合閘通電后，用試電筆檢查金屬結構構件上是否帶電，檢查電壓是否正常（要求不得超過額定電壓的5%）。

        B、檢查各減速箱內油量，并注意是否變質。檢查各潤滑部位的油杯、油塞是否按規定加油。

        C、檢查各連接處的螺栓有無松動，若有松動，應及時緊固。

        D、檢查各安全裝置的靈敏性

        E、檢查制動系統是否靈敏可靠

        4.4.1.2工作后的保養范圍

        A、排除在作業中發現的故障

        B、清除機身及各傳動機構的灰塵油污

        C、搞好操縱室的清潔衛生，記錄好運轉記錄及保養記錄。

        D、切斷電源，鎖好門窗。

        4.4.2一級技術保養的范圍：

        一級技術保養的期限要根據塔式起重機實際作業時間和設備的狀況確定，一般為1000小時。由機上人中在現場進行，具體范圍如下：

        4.4.2.1路基部分：

        A、校驗軌距和坡度，按起重機使用說明書提出的技術條件進行。

        B、檢查道釘和魚尾板螺栓是否松動和短少，并應及時擰緊和添配。

        C、校驗枕木間距。

        D、檢查接地接零裝置是否可靠。

        4.4.2.2鋼結構部分：

        A、檢查鉚釘有無松動，焊縫有無裂紋。如有應予修好。

        B、檢查各節連接螺栓有無松動和缺少，并應擰緊或添補。

        C、檢查各結構件有無彎曲、扭曲等現象。如有，應修好

        D、清除全部鋼結構的油污和灰塵。

        4.4.2.3機械設備部分：

        A、應更換各機構減速箱的潤滑油

        B、緊固卷揚機底座、減速箱外殼以及其它各部分的連接螺栓

        C、調整各機構制動器與制動瓦之間的間隙

        D、調整各限位開關機構元件的間隙

        E、調整旋轉機構各支承滾輪的間隙

        F、檢查吊鉤、塔頂滑輪部開口銷是否短少，如有短少應補齊。

        G、檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，按鋼絲繩報廢標準處理。由于塔式起重機起吊的生物經常在施工人員的上空移動，所以鋼絲繩的安全十分重要，塔機使用的起重鋼絲繩報廢標準宜比一般標準要求高。

        H、清除全部機構的油污與灰塵

        4.4.3二級技術保養的作業范圍：

        二級保養（也稱中修）的間隔期限要根據起重機的實際作業時間和設備狀況則定，一般定為3000小時。二級保養多在機修廠進行，如果現場條件較好也可在現場進行。二級保養的作業范圍除包括日常保養和一級技術保養的全部內容外，還有以下內容：

        4.4.3.1鋼結構部分：

        A、修復松動的鉚釘，補焊裂開的焊縫

        B、調直與校正變形的桿件

        C、加固或更換疲勞過度、嚴重變形的桿件

        D、添配短缺的拉桿、斜桿、平臺欄桿、梯子支撐、防擴圈、連接銷、連接螺栓等零件。

        E、全部金屬結構要去銹、重新油漆

        4.4.3.2機構設備部分

        A、各減速箱要清洗換油，更換磨損的油封以及磨損燒壞的軸承、擋圈、油杯等零件。

        B、檢查各傳動齒輪的嚙合間隙，并進行調整

        C、添配聯軸節的皮圈、彈簧、頂絲、鍵等零件，調整軸向及徑向間隙

        D、修復旋轉支承滾輪

        E、檢修各安全裝置

        F、作好全部機械設備的除塵除垢，并油漆。